Гидравлические и температурные испытания теплообменников: профессиональные услуги, периодичность проверки, цены

Испытания теплообменника - это вид проверки, который проводится опытным путем с целью определения фактических характеристик сосуда, работающего под давлением.

Компания МЕТАПРОЕКТ признанный лидер профильного рынка, предлагает профессионально провести 3 вида проверки теплообменников: гидравлические испытания на сопротивление, на прочность и плотность, и тепловую производительность.

Результаты проверки подтверждают пригодность теплообменника к работе при заданном гидравлическом и температурном режимах. 

Гидравлические испытания теплообменников на сопротивление

При длительной эксплуатации рекуперативных теплообменников (пластинчатые, секционные, кожухотрубчатые) на теплопередающих поверхностях образуются твердые отложения солей. Увеличение слоя накипи приводит к повышению:

• гидравлического сопротивления, которое требуется компенсировать насосом, что увеличивает потребление электроэнергии;
• термического сопротивления, которое снижает эффективность процесса теплообмена и объем поставки тепловой энергии потребителям.

В определенных случаях загрязнения теплообменника вызывают аварийные остановки, что приводит к значительным финансовым убыткам предприятия.

Контроль давления теплообменника позволяют выявить ненормативные потери напора, избежать перерасхода энергоресурсов и финансовых убытков.

Приемо-сдаточные испытания для определения гидравлического сопротивления теплообменников на предприятии-изготовителе не проводятся.

Проверку потерь напора выполняем в рамках периодических и типовых испытаний кожухотрубных подогревателей.

Гидравлические испытания теплообменника на прочность и плотность

Гидравлические испытания проводятся с целью контроля прочности и герметичности сосудов, работающих под давлением, проверки надежности и срока службы.  

Приемо-сдаточные испытания на прочность и плотность новых теплообменников проводятся на предприятии-изготовителе. Кожухотрубные секционные подогреватели проверяются в составе калачей и переходов или отдельных блок-секций.

Периодические испытания действующих теплообменников пробным давлением, выполняем в соответствии с Приказом N 536 от 15.12.2020 г. (п.175):

• после транспортировки и сборки;
• после реконструкции, ремонта и сварки деталей;
• при освидетельствовании и диагностировании.

В рамках периодических испытаний оборудование подвергается избыточному давлению сетевой воды с температурой, указанной в паспорте организации-изготовителя сосуда или в документе первичного освидетельствования.

Испытания теплообменников на производительность

Приемо-сдаточные испытания в целях определения мощности и коэффициента теплопередачи подогревателей не проводятся на предприятии-изготовителе.

Проверку производительности всех типов, серийно изготовленных теплообменников, проработавшим различные сроки, имеющие любые дефекты, выполняем при типовых и периодических испытаниях.

Определение фактических характеристик сосудов, работающих под давлением позволяет решать следующие задачи:

• периодический и внеочередной контроль технического состояния;
• расчет производительности при заданном рабочем режиме;
• определение теплового потока и коэффициента теплопередачи;
• оценка степени накипи и термического сопротивление;
• разработка оптимального теплового режима.

Совмещенные тепловые и гидравлические испытания сетевых подогревателей имеют ряд преимуществ:

• повышают объективность выводов и рекомендаций;
• снижают трудозатраты;
• сокращают сроков выполнения работ.

Периодичность испытаний теплообменников

Испытания кожухотрубных водо-водяных подогревателей (из неразборных блоков-секций), предназначенных для систем отопления и ГВС, согласно ГОСТ 27590—2005 (п.6.3), выполняем - 1 раз в 3 года:

• на прочность и плотность.
• на гидравлическое сопротивление;
• для расчета коэффициента теплопередачи.

Испытания горизонтальных пароводяных подогревателей для систем теплопотребления, согласно ТУ4933 – 004 – 57728543 – 2009 (п.4.3), проводим - 1 раз в 5 лет:

• на прочность и плотность;
• на гидравлическое сопротивление;
• для расчет теплового потока.

Испытания всех видов и типов теплообменников в соответствии с ПТЭТЭ выполняем с периодичностью:

• режимно-наладочные - 1 раз в 5 лет (п. 2.5.4);
• режимно-наладочные - после реконструкции, ремонта, очистки пластин (п.2.5.5);
• на тепловую производительность – не реже 1 раза в 5 лет (п.10.1.12).

Очистка трубной системы теплообменных аппаратов выполняется в соответствии с ПТЭТЭ (п.10.1.12) - не реже 1 раза в год.

Стоимость испытаний теплообменников

Наши цены проведения испытаний определяем по оптовым ценам прейскуранта на капитальный ремонт и пусконаладочные работы.

Стоимость зависит от вида диагностики, назначения теплообменника, количеству секций, производительности, региона расположения объекта.

По запросу Заказчика составим сметный расчет, сообщим наши цены письмом или по телефону. Договора заключаем прямые, без торговых посредников.